Bộ khung bảng điều khiển năng lượng mặt trời bằng nhôm oxit AA10 Đường viền nhôm PV LP028

Khung bảng điều khiển năng lượng mặt trời Hồ sơ nhôm Đường viền bảng điều khiển năng lượng mặt trời LP028

Hình dạng mặt cắt ngang của khung năng lượng mặt trời không đều, Có các khe trên đó để thuận tiện cho việc lắp đặt tấm pin.Bề mặt có màu bạc mờ, và một số có màu đen.Hình dạng của khung năng lượng mặt trời được ép đùn bởi thanh nhôm thông qua khuôn, và hiệu ứng bề mặt thu được bằng cách phun cát + anodizing.

Nói chung, các tấm pin mặt trời sẽ phải chịu nắng mưa ngoài trời trong nhiều năm, và thời tiết xấu như gió, tuyết và mưa đá cũng sẽ là mối đe dọa đối với trạm năng lượng mặt trời.Do đó, yêu cầu về chất lượng của khung nhôm tấm năng lượng mặt trời cao hơn so với nhôm định hình công nghiệp nói chung.

Việc lựa chọn nguyên liệu rất khắt khe, hàm lượng từng nguyên tố phải đạt tiêu chuẩn: si0,38-0,42%, mg0,53-0,57, Fe <0,18%, hàm lượng các nguyên tố khác phải nằm trong khoảng quy định. Theo tiểu bang, độ tinh khiết của nhôm nóng chảy phải cao và không thể sử dụng vật liệu tái chế, nghĩa là không thể nấu lại vật liệu anodized để đúc thanh nhôm, để tránh các đốm đen nhỏ và gờ hoặc tro Các tạp chất trên bề mặt của thanh profile trong quá trình đùn, sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của thanh profile, Bề mặt của thanh profile sẽ bị đen do nguyên liệu trộn lẫn không đạt chất lượng.

Khuôn đùn cũng cần được đánh bóng cẩn thận, đặc biệt là bề mặt trang trí của khung nhôm, để tránh các đường đen, đường hàn.Nhiệt độ và tốc độ đùn cũng cần được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình đùn.Đặc biệt là sau khi xử lý dập tắt đùn, thời gian lão hóa nhân tạo được kiểm soát tốt, điều này quyết định phần lớn đến độ cứng của vật liệu khung nhôm có đạt tiêu chuẩn hay không.Nói chung, độ cứng của nhôm định hình phải trên 8hw, trong khi cấu hình nhôm khung năng lượng mặt trời phải đạt 12HW.

Khung nhôm định hình sau khi lão hóa nhân tạo sẽ được xử lý bằng phương pháp phun cát.Máy phun cát được làm bằng carborundum, và các hạt cát phải đồng đều.Trong quá trình phun cát cũng cần chống trầy xước.

Bề mặt của nhôm định hình sau khi phun cát sẽ tạo thành một hiệu ứng mờ.Sau đó sẽ được chuyển đến phân xưởng oxy hóa để xử lý anod hóa bề mặt.Vật liệu khung màu đen sẽ được tô màu thêm.Thời gian oxy hóa cũng cần được kiểm soát đặc biệt để tăng độ dày của màng oxit.Độ dày ôxy hóa của các cấu hình nhôm thông thường thường là 10μm, Và độ dày của màng ôxít của cấu hình khung mặt trời nên đạt tới 15μm.

Vật liệu sau khi anodizing cũng cần được phủ một lớp sơn để bảo vệ bề mặt vật liệu không bị trầy xước trong quá trình gia công.Vật liệu khung sau khi được phủ phim có thể được chuyển đến phân xưởng chế biến sâu để cưa, làm trống, đục lỗ và tán đinh.

Mỗi quy trình trên đều phải được kiểm tra nghiêm ngặt và các sản phẩm không đạt chất lượng không được phép đưa vào quy trình tiếp theo.Có vẻ như việc sản xuất mô-đun quang điện mặt trời cũng rất phức tạp và khắt khe.Mỗi bộ khung thành phẩm do chúng tôi đóng gói đều được kiểm tra nghiêm ngặt qua n quy trình.

Thông số kỹ thuật

Về vận chuyển

Về LP Solar
• Lipu Metal (Jiangyin) Co., Ltd trước đây có tên là Leapton Metal (Tô Châu) Co., Ltd trước đây;
• Ngày 30 tháng 11 năm 2018, Lipu Metal (Jiangyin) được thành lập, nhà máy được chuyển từ Tô Châu đến Jiangyin;
• Nhà máy mới có diện tích khoảng 21.300 mét vuông;
• Công suất hàng năm 500MW cho hệ thống lắp và 500MW cho khung nhôm;
• Lipu Metal đã nhận được 17 bằng sáng chế sản phẩm cho đến nay.

Về nhà máy

Vùng nguyên liệu	Vùng nguyên liệu	Khu vực cắt	Khu vực sản xuất	Khu vực lấy mẫu
Khu vực cài đặt trước	Wahouse 1	Khu vực đóng gói	Kết thúc WH 2	Khu vực bốc hàng